كيف يتم نقل البيانات
كيف يتم نقل البيانات او الدخل والخرج اكيد ما دام يوجد جهاز كمبيوتر ويقارن بين
ما يوجد بداخلة على الذاكرة او على الجهاز وما يقرءاة الحساسات او SENSOR
ويرجعة الى الكمبيوتر ليقارن بين الدخل وما يقراءة السينسور (sensor) حتى نصل الى اقل نسبة
خطاء ممكنة وبهذا نصل الى اعلى دقة وجودة عالية ونرى كيف تنتقل البيانات .
توجد ثلاث مراحل أساسية لتصنيع قطعة الشغلة على ماكينة CNC :
1- تحويل الشكل الهندسى الى برنامج تحكم رقمى أى ترتيب عمليات التشغيل .
2- ادخال البرنامج وحفظه فى الذاكرة الخاصة ببرامج ال CNC .
3- تصنيع قطعة الشغلة بالتحكم فى الحركات المطلوبة على الماكينة على حسب البرنامج .
ان برنامج NC هو فى الاساس سجل للحركة النسبية بين أداة القطع وقطعة الشغلة .
ونصنف المعلومات المطلوبة لنظام التحكم من خلال برنامج NC الى ثلاثة أنواع وهى :
1- معلومات خاصة بعلاقة ( أداة القطع / قطعة الشغلة ) من حيث الموقع والاتجاه ومقدار الازاحة
2- معلومات خاصة بمقدار تغير علاقة (أداة القطع / قطعة الشغلة ) وتحدد بالتغذية والسرعة 3- معلومات متنوعة ضرورية لتوفير بيانات متكاملة وشاملة.
1- تحويل الشكل الهندسى الى برنامج تحكم رقمى أى ترتيب عمليات التشغيل .
2- ادخال البرنامج وحفظه فى الذاكرة الخاصة ببرامج ال CNC .
3- تصنيع قطعة الشغلة بالتحكم فى الحركات المطلوبة على الماكينة على حسب البرنامج .
ان برنامج NC هو فى الاساس سجل للحركة النسبية بين أداة القطع وقطعة الشغلة .
ونصنف المعلومات المطلوبة لنظام التحكم من خلال برنامج NC الى ثلاثة أنواع وهى :
1- معلومات خاصة بعلاقة ( أداة القطع / قطعة الشغلة ) من حيث الموقع والاتجاه ومقدار الازاحة
2- معلومات خاصة بمقدار تغير علاقة (أداة القطع / قطعة الشغلة ) وتحدد بالتغذية والسرعة 3- معلومات متنوعة ضرورية لتوفير بيانات متكاملة وشاملة.
المهمة الأولية للرسم الفنى اللازم لتنفيذ أى قطعة شغل هى وصف الشكل الهندسى لتلك القطعة
* تحديد مواصفات عدة القطع اللازمة لتشغيل القطعة
* أختيار ظروف التشغيل المناسبة من تغذية وسرعة القطع
* تحديد الطريقة المناسبة لتثبيت قطعة الشغلة
2- مواصفات عدة القطع:-
أكثر الخامات المستخدمة لأدوات القطع فى التطبيقات المختلفة على ماكينات ال CNC هى الصلب عالى السرعات (HSS) ، وكربيد التنجستون (WC) ، والسيراميك (الخزفيات) (Ceramics).
3- ظروف التشغيل (معدل التغذية ، سرعة القطع وعمق القطع )
يتم تحديد ظروف التشغيل من تغذية وسرعة القطع من القرارات التى يتخذها المبرمج مبكراً عند قيامه بالتخطيط لترتيب عمليات التشغيل لقطعة الشغلة.
وسرعة القطع لعملية التشغيل معينة تعنى السرعة التى يتحرك بها الحد القاطع فى أداة القطع بالنسبة لسطح قطعة الشغلة وتحدد m/min ويوجد عدة عوامل تحدد أختيار سرعة القطع المناسبة وهى :-
أ- خامة قطعة الشغلة:
الخامات الصلدة تحتاج الى سرعات أقل من الخامات الطرية
ب- خامة أداة القطع :
- استخدام الصلب عالى السرعات HSS
- كربيد التنجستون WC الخ
ج- سائل التبريد :
استخدام سوائل التبريد المناسبة يحسن من ظروف التشغيل
د- حالة ماكينة التشغيل :
أى استخدام ماكينة فريزة تقليدية يختلف بالطبع عن ماكينة CNC
و-حجم الرائش المزال:
4- حسابات سرعة القطع وسرعة دوران الماكينة:-
تحدد سرعة القطع عادة لتركيبة معينة من خامة أداة القطع وخامة قطعة الشغلة ليتم تحويل هذه السرعة الى سرعة دوران عند عمود دوران الماكينة .
العلاقة بين سرعة القطع وسرعة الدوران تعطى المعادلة الاتية
سرعة الدوران (rev/min) =
( سرعة القطع (m/min) * 1000 ) / (3.14 * قطر قطعة الشغلة أو (قطر أداة القطع (mm))
حيث الاتى
- الثابت الذى مقدارة (1000 ) يتم به تحويل المتر (m) الى مم (mm)
- الثابت الذى مقدارة (3.14)عند ضربه فى قيمة القطر يعطى محيط قطعة الشغلة أو محيط أداة القطع.
فاذا رمزنا لسرعة القطع Vc
سرعة الدوران N
والقطر
معلومات حول الموضوع
العنوان : لطلبة كلية الهندسة..كيف يتم نقل البيانات CNC وتشغيل جهاز التحكم المنطقي المبرمج DNCالوصف : كيف يتم نقل البيانات كيف يتم نقل البيانات او الدخل والخرج اكيد ما دام يوجد جهاز كمبيوتر ويقارن بين ما يوجد بداخلة على الذاكرة او على الجهاز...
تقييم الموضوع : 4.5
الكاتب : غير معرف
0 التعليقات:
إرسال تعليق